ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनका सात नवीन प्रविधिहरू

1. ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनको स्वचालित रोल-अप र रोल-अप प्रविधि 

उत्पादन प्रक्रियामा, पूर्ण स्वचालित माथि र तल रोल प्रविधिले सही मापन र पत्ता लगाउने माध्यमबाट विभिन्न व्यास र चौडाइका रोलहरूलाई स्वचालित रूपमा क्ल्याम्पिङ स्टेशनमा उठाउँछ, र त्यसपछि लिफ्टिङ उपकरणले स्वचालित रूपमा समाप्त रोलहरूलाई उपकरण स्टेशनबाट बाहिर सार्छ। लिफ्टिङ प्रक्रियाको क्रममा कच्चा माल र तयार उत्पादनहरूको तौल स्वचालित रूपमा पत्ता लगाउँछ, जुन उत्पादन व्यवस्थापन कार्यसँग जोडिएको हुन्छ, म्यानुअल ह्यान्डलिङ विधिलाई प्रतिस्थापन गर्दछ, जसले ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनलाई सामान्य दक्षता खेल्न आवश्यक पर्ने अवरोध मात्र समाधान गर्दैन तर सहायक कार्यहरू पूरा गर्न सक्दैन, तर उत्पादन दक्षतामा पनि धेरै सुधार गर्दछ। , अपरेटरहरूको श्रम तीव्रता घटाउँदै।

2. ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनको स्वचालित काट्ने प्रविधि 

स्वचालित काट्ने प्रविधि अपनाएपछि, सम्पूर्ण स्वचालित काट्ने प्रक्रियामा फिडिङ र्याकमा सामग्री रोल मात्र राख्नु पर्छ, र त्यसपछिको काट्ने प्रक्रियामा म्यानुअल सहभागिता बिना नै सम्पूर्ण काट्ने कार्य पूरा गर्न सकिन्छ। ०.०१८ मिमी मोटाई भएको BOPP फिल्मलाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, पूर्ण स्वचालित काट्नेले १० मिटर भित्र रोलको अवशिष्ट सामग्रीको लम्बाइ नियन्त्रण गर्न सक्छ। ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिन उपकरणमा स्वचालित काट्ने प्रविधिको प्रयोगले अपरेटरहरूमा उपकरणको निर्भरता कम गर्छ र कार्य दक्षतामा सुधार गर्छ।

3. ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनको लागि बुद्धिमान पूर्व-दर्ता प्रविधि 

बुद्धिमान पूर्व-दर्ता प्रविधिको प्रयोग मुख्यतया प्रारम्भिक प्लेट दर्ता प्रक्रियामा प्लेटलाई म्यानुअल रूपमा दर्ता गर्न रुलर प्रयोग गर्ने चरणहरू कम गर्न र प्लेट रोलरमा कुञ्जी ग्रूभहरू र प्लेट सतहमा चिन्ह रेखाहरू बीचको एक-देखि-एक पत्राचार प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गर्न हो। बिटको स्वचालित पुष्टिकरणले प्रारम्भिक संस्करण मिलान प्रक्रियालाई महसुस गर्छ। प्रारम्भिक प्लेट मिलान प्रक्रिया पूरा भएपछि, प्रणालीले स्वचालित रूपमा प्लेट रोलरको चरणलाई रङहरू बीचको सामग्री लम्बाइको गणना अनुसार स्वचालित पूर्व-दर्ता प्राप्त गर्न सकिने स्थितिमा घुमाउँछ, र पूर्व-दर्ता प्रकार्य स्वचालित रूपमा प्राप्त हुन्छ।

4. तल्लो स्थानान्तरण रोलर सहितको ग्रेभर प्रिन्टिङ प्रेस अर्ध-बन्द मसी ट्याङ्की 

ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनका मुख्य विशेषताहरू: यसले उच्च-गति सञ्चालन अन्तर्गत मसी फ्याँक्ने घटनालाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ। अर्ध-बन्द मसी ट्याङ्कीले जैविक विलायकहरूको अस्थिरता कम गर्न सक्छ र उच्च-गति मुद्रणको समयमा मसीको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ। प्रयोग गरिएको परिसंचरण मसीको मात्रा अहिले लगभग १८ लिटरबाट घटाएर लगभग ९.८ लिटर गरिएको छ। तल्लो मसी स्थानान्तरण रोलर र प्लेट रोलर बीच सधैं १-१.५ मिमीको खाडल हुने भएकोले, तल्लो मसी स्थानान्तरण रोलर र प्लेट रोलरको प्रक्रियामा, यसले प्लेट रोलरको कोषहरूमा मसीको स्थानान्तरणलाई प्रभावकारी रूपमा प्रवर्द्धन गर्न सक्छ, ताकि शैलो नेट टोन पुनर्स्थापनालाई राम्रोसँग महसुस गर्न सकियोस्।

५. ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनको लागि बुद्धिमान डाटा व्यवस्थापन प्रणाली

ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनको मुख्य कार्यहरू: अन-साइट इन्टेलिजेन्ट डाटा प्लेटफर्मले चयन गरिएको मेसिन नियन्त्रण प्रणालीको अपरेटिङ प्यारामिटरहरू र स्थिति पढ्न सक्छ, र आवश्यक अनुगमन र प्यारामिटर ब्याकअप भण्डारण महसुस गर्न सक्छ; अन-साइट इन्टेलिजेन्ट डाटा प्लेटफर्मले रिमोट इन्टेलिजेन्ट डाटा प्लेटफर्मद्वारा जारी गरिएका प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र प्यारामिटरहरू स्वीकार गर्न सक्छ। सम्बन्धित अर्डर आवश्यकताहरू, र रिमोट इन्टेलिजेन्ट डाटा प्लेटफर्मद्वारा जारी गरिएका प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण प्रणाली HMI मा डाउनलोड गर्ने कि नगर्ने भनेर निर्णय गर्न प्राधिकरण लागू गर्नुहोस्, र यस्तै अन्य।

6. ग्रेभर प्रेस डिजिटल टेन्सन 

डिजिटल टेन्सन भनेको म्यानुअल भल्भद्वारा सेट गरिएको हावाको चापलाई म्यान-मेसिन इन्टरफेसद्वारा सिधै सेट गरिएको आवश्यक टेन्सन मानमा अपडेट गर्नु हो। उपकरणको प्रत्येक खण्डको टेन्सन मान म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा सही र डिजिटल रूपमा व्यक्त गरिन्छ, जसले उत्पादन प्रक्रियामा उपकरणलाई मात्र कम गर्दैन। अपरेटरको निर्भरता, र उपकरणको बुद्धिमानी सञ्चालन सुधारिएको छ।

7. ग्रेभ्रुर प्रिन्टिङ प्रेसको लागि तातो हावा ऊर्जा बचत गर्ने प्रविधि 

हाल, ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनहरूमा लागू हुने तातो हावा ऊर्जा बचत गर्ने प्रविधिहरूमा मुख्यतया तातो पम्प तताउने प्रविधि, तातो पाइप प्रविधि र LEL नियन्त्रण सहितको पूर्ण स्वचालित तातो हावा परिसंचरण प्रणाली समावेश छ।

१, ताप पम्प तताउने प्रविधि। ताप पम्पहरूको ऊर्जा दक्षता विद्युतीय तापको भन्दा धेरै बढी छ। हाल, ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिनहरूमा प्रयोग हुने ताप पम्पहरू सामान्यतया हावा ऊर्जा ताप पम्पहरू हुन्, र वास्तविक परीक्षणले ६०% देखि ७०% सम्म ऊर्जा बचत गर्न सक्छ।

२,तातो पाइप प्रविधि।तातो पाइप प्रविधि प्रयोग गर्ने तातो हावा प्रणाली चलिरहेको बेला, तातो हावा ओभनमा प्रवेश गर्छ र हावा आउटलेट मार्फत डिस्चार्ज हुन्छ। हावा आउटलेट माध्यमिक हावा फिर्ता उपकरणले सुसज्जित हुन्छ। हावाको केही भाग सिधै माध्यमिक ताप ऊर्जा चक्रमा प्रयोग गरिन्छ, र हावाको अर्को भाग सुरक्षित निकास प्रणालीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सुरक्षित निकास हावाको लागि तातो हावाको यो भागको रूपमा, बाँकी रहेको तापलाई कुशलतापूर्वक पुन: प्रयोग गर्न तातो पाइप ताप एक्सचेन्जर प्रयोग गरिन्छ।

३, LEL नियन्त्रणको साथ पूर्ण स्वचालित तातो हावा परिसंचरण प्रणाली। LEL नियन्त्रणको साथ पूर्ण स्वचालित तातो हावा परिसंचरण प्रणालीको प्रयोगले निम्न प्रभावहरू प्राप्त गर्न सक्छ: LEL को न्यूनतम विस्फोट सीमा पूरा भएको र अवशिष्ट विलायक मानक भन्दा बढी नभएको आधारमा, माध्यमिक फिर्ता हावा अधिकतम हदसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले लगभग ४५% ऊर्जा बचत गर्न सक्छ र निकास ग्यास घटाउन सक्छ। पङ्क्ति ३०% देखि ५०%। निकास हावाको मात्रा तदनुसार घटाइएको छ, र भविष्यमा उत्सर्जनमा प्रतिबन्धको लागि निकास ग्यास उपचारमा लगानी ३०% देखि ४०% सम्म घटाउन सकिन्छ।